绿色制造助推绿色发展

编者按：党的十八届五中全会强调要推动经济社会持续健康发展，破解发展难题，厚植发展优势，必须牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念。中国是制造业大国，70%污染物来自于制造业，要实现绿色发展，必须走绿色制造之路。但目前我国的绿色制造技术创新及生产应用、绿色制造标准及规范制定等都亟待提升，本文对相关问题做深入解读并提出对策建议。

绿色制造是一种综合考虑面向材料、设计、生产制造、运行维护、循环再利用等产品全生命周期过程资源效率与环境影响的现代产品开发和制造模式。发展绿色经济、推进制造业可持续发展、重塑制造业竞争新优势、抢占未来经济竞争制高点成为发达国家的重要战略；同时，设立绿色贸易壁垒成为一些发达国家取得竞争优势的新措施。绿色发展、可持续发展日益成为全球共识。

绿色制造是建设制造强国的战略任务与重要标志

绿色制造技术代表未来制造技术的发展方向。绿色制造技术的内涵是在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响、产品质量、资源消耗、生产效率、劳动条件等因素的现代制造模式。通过采用无毒、无害的原材料和辅助材料，清洁的能源以及高效、节能、降耗的先进制造工艺与设备，在整个制造过程中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低，劳动环境宜人，大幅度降低劳动强度。绿色制造技术水平直接体现制造业的可持续发展能力，研究开发绿色制造技术成为世界工业发达国家强化制造技术创新的重要内容。美国将其列为《先进制造伙伴计划2.0》中11项振兴制造业的关键技术之一，德国将“资源效率（含环境影响）”列为“工业4.0”的八大关键领域之一。英国《未来制造》中提出实施绿色制造提高现有产品的生态性能，重建完整的可持续工业体系，实现节材75%，温室气体排放减少80%的目标。

转变经济发展方式、促进产业转型升级需要绿色制造。欧美发达国家积极研发绿色制造新技术，关注绿色制造发展模式，关注绿色产品开发，推进产业结构与生产制造模式变革。在绿色制造技术创新中，为了进一步提高数字化工厂中水、能源和材料的利用率，2012年美国提出了到2020年原材料消耗量减少15%、加工废屑减少90%、能耗减少75%的目标。德国启动“Blue Competence”高能效机电产品倡议，如要求机床减重50%以上、能耗减少30%～40%、报废后机床100%可回收等。其他措施如基于产业共生和闭环循环的工业生态模式，通过融合新能源和能量回收技术实现能源自主独立的生态工厂等绿色制造新技术、新模式，发展短流程、清洁化制造技术，推进制造过程节能减排等。

绿色制造是世界各国制造业未来发展的重要主题和技术创新领域。美国提出“无废弃物加工”的新一代制造技术，即加工过程中不产生废弃物，或产生的废弃物能被整个制造过程中作为原料而利用，并在下一个流程中不再产生废弃物。德国“工业4.0”的实质和特点是提高资源生产效率、减少污染排放、柔性个性化生产。世界机械工程技术未来发展主题是开发绿色化新技术，以应对能源、环境、食品、住房、水资源、交通、安全和健康等挑战，创造全球性的可持续发展工程解决方案，满足全人类基本需要。