全产业链革命：制造业与互联网的融合

在今年夏季的达沃斯论坛上，李克强总理强调，推动中国制造升级，必须依托“互联网+”，走定制化、个性化的道路，这样制造业才有更为广阔的市场，产品和服务才可以有机地结合起来。

生产模式柔性化

不同于以往企业派遣大量的人力去寻找与发现市场，然后根据自己的判断进行产品设计、生产与推送，通过互联网，企业的生产运营环节完全可以被市场消费环节自动性地串联起来。一方面，企业可以借助众包与分发平台发布研发需求，广泛收集客户和外部人员的想法与智慧，实现价值创造的社会化、产品创新的多样化；另一方面，借助电子商务平台，消费者从网上下单，企业据此不仅可以掌握到产品需求数量，而且了解与捕捉到消费者的需求特征。在此基础上，企业就可以进行定向设计与开发，由此形成了一种市场驱动研发并牵引制造的一种生产模式，即C2M模式，也就是所谓的端（消费者）到端的（制造商）的生产模式。

必须指出的是，消费者的网上下单并不仅是一个简单的购买行为，他们还可以提出自己产品理念、规格与款式等要素要求，即参与产品设计的动态过程，而企业则可以凭借信息控制下生产模块的精细化切割与再组合即所谓的柔性化制造与推送来满足消费者的个性化需求。在这里，虽然说单个订单代表的只是单件甚至少量产品，但各种订单汇集起来的总量规模却是十分巨大的，因此，个性化的定制同样能够产生传统生产模式下的规模经济效应，企业的生产成本不仅不会上升，而且还会下降。据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率将会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。更为重要的是，个性化定制与柔性化制造完全实现了消费与生产的无缝且精准性对接，企业据此就能收到先前所不可能出现的零库存管理效果。

销售重构与价值链升级

工业App、移动社交营销、搜索比价等互联网服务的浸入不仅拓展出了线上渠道，从而形成了O2O的销售模式，更重要的是，互联网是一个高度透明而且信息及时更新和充分的空间，而且互联网还强力压缩了产品的中间传递渠道，企业的市场搜索成本和与用户交互的成本都得到了显著降低。据波士顿咨询公司计算，中国制造业累计产品销售成本约85万亿元，与互联网嫁接之后，中国工业总体生产效率将产生4万亿~6万亿元的提升潜力。不仅如此，销售中间环节的剔除以及产销的及时交互还有效强化了企业针对市场的快速反应，加快了产品更新迭代的步伐，从而更广泛和更深入地激活了企业的自我创新功能。

与制造业在传统营销模式下集中表现为对重资产的追逐和仅仅关注产品销售不同，经过与互联网嫁接与融合之后，其关注的目光将会从重资产转向轻资产、由强调卖产品转向重视卖服务的层面，正如美国通用将未来商业目标定位在实现软件类收入超过150亿美元，并成为全球十大软件公司、西门子要成为智能制造系统解决方案的提供商那样，未来的更多的制造业将会通过平台维护、软件升级、系统更新等多种途径构建出自己的服务链生态，服务所产生的价值不亚于甚至超过产品的价值，由此驱动着企业价值链朝着高端显著升移以及整个制造业的升级转型。据波士顿咨询公司计算，仅制造业的服务化，中国企业就可创造6万亿元的附加值。