焊工未晓朋：把名字刻在管道上

未晓朋伸出手，手心，满是老茧；手背，则密布着大大小小的伤疤。“这都是焊接时烫的。”未晓朋平静地说，就好像在说别人的事。

未晓朋才32岁，是中国核工业二三建设公司连云港项目部管道队焊工班班长，手握焊枪已经15年。

2016年，田湾核电站二期正在紧张建设。曲曲折折的管道，最终大都指向核电站的“心脏”——核电厂。主管道是连接核电站心脏的“大动脉”。核电厂设计寿命40年，使用期间，高辐射、高流速、高温、高压的介质日夜不息地从主管道流过，对主管道的焊接工艺要求极高。

承担主管道焊接任务的，就是未晓朋。他身材高大，穿上工作服后，肩宽约70厘米，可主管道内径只有90厘米。施工时，为了保证视线角度，他只能半躺半坐，蜷缩在管道里，不能转身。焊枪一开，焊花兜头浇下，工作服烫破了，滚烫的铁水抵在皮肤上，一烧一个血泡，“很疼啊，可是不能动，动了焊缝就歪了。”未晓朋说，语气依旧十分地平静。

从17岁学焊接起，未晓朋几乎每天都是第一个开始练习，最后一个离开。他仔细观察师傅焊接的一招一式、焊条摆动的频率、幅度，遇到不懂的地方，随时请教。为了看清楚熔池的流动和熔孔的形成，他的眼睛被弧光照得通红，泪流不止，脸上的皮肤也因为灼烧，一层层掉皮。

勤学苦练，未晓朋上手很快，他所焊接的管道一次合格率高达99%以上，老焊工们都惊讶不已。

未晓朋没有沾沾自喜，因为他始终忘不了第一次出现的焊接失误。

当时，由未晓朋完成的一道焊口，经无损检测发现有超过规定大小的气孔，需要返修。“那几天都抬不起头来，晚上睡觉都睡不好。”未晓朋说。后来返修时，他发现，焊口的缺陷是因为两个气孔几乎叠加到了一起，如果按实际气孔大小算，这道焊口不算有缺陷。工友们都说未晓朋只是 “运气不佳”，他连连摇头：“到底是缺陷，下次还要再慢一点儿，再认真一点儿。”

如果无损检测合格率是100%，焊工就可以把工号刻在管道上。“我的名字刻在那儿，那条焊口就和我的命运永远绑在了一起！”未晓朋的语气终于有了变化，在他看来，这是至高无上的荣誉，为了这荣誉，吃多少苦也值得。