马跃辉：追求完善是一种信仰（2）

锲而不舍、持之以恒的执着韧劲

钳焊液压附件厂生产室主任庄强在谈到马跃辉时，总结了十二个字：“敢于创新，勤于钻研，用心工作。”

经过长期的锤炼，马跃辉积累了一手绝活，但他也有了股 “与众不同”的韧劲儿。他最擅长加工槽形件和薄壁形件的加工，而且，总能找到实用高效的加工方法。一份活儿的图纸到了他手上，他绝对会按调度指令完成任务。但是，他有自己的“想法”：“这样做工艺不行，加工不科学，效率不高，费劲！”同事劝他，“咱们照着图纸加工不出废品就行。加工工艺是工程师们的事！”马跃辉却不放弃。

一次分厂接到模锻件生产任务，按生产节点要求交付周期较短，如按常规程序从模具制造到毛坯加工，再到零件交付，生产周期不能满足节点要求。若按自由锻件加工，不仅工序繁琐，且加工难度较大，生产周期同样不能保证满足节点要求。当大家都为这项任务犯难时，马跃辉却没有慌。接到任务后，他仔细分析，认真校对零件图，通过比对相关数据发现，该零件与某型零件材料、尺寸较为相似。为此马跃辉马上申请，调用该型零件模锻件进行零件试制。很快试制的零件就出来了，经检测后，试制的零件满足各项技术指标要求，经请示上级部门批准，最终采用该模锻件用于零件制造，不仅节省了大量制造成本，缩短了生产周期，且为该型飞机顺利交付作出了贡献。

某型飞机起落架系统悬挂支架，由挂钩和一个“Z”型面组成，铆装在前机身与蒙皮相贴合，要求贴合面与蒙皮之间加垫厚度不能超过2mm.由于“Z”型面为复合型面，在水平面与垂直面都为非90度加工，受加工机床条件限制，加工角度难以保证，造成“Z”型面与壁板贴合不平整，间隙超过设计要求2mm，零件不合格率较高。为了解决这个难题，马跃辉通过对“加工角度难以保证”这一难点进行思考，自行设计制造了一套“钻铣靠模”，通过工艺员认可进行试加工，保证了加工角度及精度要求，使产品合格率从原来的57%提高到100%，目前已编入正式加工工艺流程。

类似这样的紧急任务，对马跃辉而言已是家常便饭。这也使他对自己的工作价值有了全新的认识“一线员工不只是简单、机械地完成生产任务，同样能够凭借聪明才智和高超技能为企业解决生产难题，创造更大的价值。”