孙永波：服务型制造的发展趋势与对策研究（12）

（五）电子商务平台的运营模式

该模式鼓励综合运用B2C、O2O、B2B等运营模式，并重视供应链管理、产品在线销售、个性化产品设计和用户体验等关键环节。

具体来看，工业品制造企业和消费品制造企业可尝试依托B2B和B2C第三方综合商务平台开拓市场和对接终端需求；鼓励中小企业通过电子商务平台开展品牌宣传和产品营销，对于生活性消费品还要建立体验店，做到线上线下结合发展；具有品牌影响力的企业可以依托企业信息系统，统筹资源自建垂直电子商务平台，侧重品牌宣传、产品与品牌营销、个性化产品设计、客户体验与互动、数据积累与分析，并与第三方综合商务平台适当对接；有开展电子商务条件的制造企业可采取O2O商业模式；供应链中的大中型制造企业可建立供应链管理门户系统，与上下游企业开展供应链协作，实现上下游企业之间信息系统有效对接，提高整体运营效率；鼓励制造企业积极探索和开展移动电子商务应用。

典型企业

红领集团是一家以生产男装为主的服装企业。经过转型升级，红领集团目前已经形成了完整的3D打印模式产业链。所谓3D打印模式，并非是用3D打印的形式来生产服装，而是信息化与工业化的深度融合，客户个性化需求通过互联网技术汇集到企业，企业对其进行私人定制，也就是量体定制（MTM）形式，用工业化效率制造个性化产品，同时可使传统服装企业效益提高2倍以上。

在两化融合实践过程中，红领集团建成了服装版型数据库系统，建立了面向MTM的服装数字化设计制造一体化系统，建成了客户快速响应的电子商务平台。两化融合突破了困扰服装制造业的瓶颈，实现了顾客自我设计式营销，使研发、生产、营销三方异地协同成为现实。一件衣服从客户在红领的网上平台提交相关需求信息到从红领的生产车间“私人定制”出来，最快只需一周时间。

（六）产品全寿命周期服务模式

该模式强调制造企业可基于产品全寿命周期的理念发展和提供服务，包括在线远程监测、管理、维护、故障处理，产品的租赁服务，产品由售转租、技术与方案咨询、用户体验、产品回收与再利用、客户培训，以及全产业链咨询服务。

具体而言，制造企业可积极开展消费信贷、融资租赁、产品入股等新型服务形式，促进销售、扩大市场；以产品质量为核心的质保体系，做好产品售后的访问、保障和维修服务；利用网络与信息技术开展产品的在线远程监测、管理、维护、故障处理等服务，推动产品由售转租，发展产品租赁服务；企业也可以基于大数据库系统，利用网络信息、模拟体验等技术发展个性化产品设计，根据客户的个性化需求量身定制相应的产品和解决方案，满足乐于为个性化体验付费的高端客户需求；立足竞争优势和大数据系统，企业还可围绕产品推出和完善客户培训、供应链管理、技术与方案咨询以及整体解决方案、金融保险等服务产品，适时开展全产业链咨询服务，构建服务比较优势；企业可尝试逐步开展产品回收与再利用服务，节约资源，减少浪费和污染，承担和履行企业社会责任。

典型企业

广汽集团围绕研发、制造、零部件、商贸、金融等进行全产业链布局，成立广汽商贸公司，将汽车销售、物流配送、商品进出口、经营性租赁、融资租赁、资源再生、金融保险等服务业务独立出来进行重点发展。

(七)品牌引领的市场竞争模式

该模式重视利用品牌的知名度、影响力和市场占有率引领行业发展，强调品牌经营，鼓励以无形资产构筑知识产权，打造核心技术优势对外提供服务。

具体来看，制造企业可借助知识产权、核心技术等无形资产来打造品牌的竞争优势，专注于品牌经营、研发创新、质量管理、营销推广等核心环节，外包其他环节；利用品牌的知名度、影响力和市场势力整合产业资源，通过灵活高效的供应链信息系统、物流配送体系、逆向物流服务系统，构建包括供应商、加盟商、分销商与企业自身的产业链联盟，快速响应客户需求，引领行业发展；品牌就是效益，品牌就是竞争力，利用品牌增强企业在项目招标、工程设计、专业咨询、系统解决方案等方面的核心竞争力，为企业低成本扩张和国际化发展奠定基础。

典型企业

海尔集团作为家电行业领军企业，很早就布局向互联网时代的服务型企业转型。海尔首先提出了企业无边界、管理无领导、供应链无尺度的“三无”观念，分别针对网络化的组织、资源和用户，将传统的“生产-库存-销售”模式转变为用户驱动的“即需即供”模式，即“人单合一双赢”模式。“人”即员工，“单”不是狭义的订单，而是用户需求。“人单合一”就是让员工与用户融为一体，而“双赢”则体现为员工在为用户创造价值的过程中实现自身价值。

（八）检验检测双向服务模式

该模式强调制造企业可利用知识技术优势提供市场服务，既服务本企业还要服务社会，提高企业经济效益，同时要在检验检测方面积极参与制定行业标准、国家标准乃至于国际标准。

具体而言，特定行业内具有技术特色和优势的企业可将内设的检验检测部门注册成为法人实体性质的检验检测中心，积极获取检验检测资质，利用知识技术优势对内对外开展产品检验检测、技术咨询和培训等服务，拓展企业经济效益；参与行业标准、国家标准与国际标准的讨论与制定，适时争取并启动国际标准化组织秘书单位的申报工作；加强科研队伍和实验室建设，积极获取省级和国家级企业技术中心、示范基地、博士及院士工作站等资质，努力打造公共服务平台，服务企业和服务社会并行发展。

典型企业

工信部电子五所从2014年开始服务企业就超过1.5万家，其中90%为生产性企事业单位，产出各类证书报告37.8万份，开展了整机产品质量安全检测，仪器设备计量、维修，仪器设备计量可靠性试验，软件测试，绿色制造与清洁生产服务，环保认证，能效检测，元器件检测，失效分析、故障纠纷，数据信息服务，以及技术培训等。

（九）“互联网+”协同创新制造模式

该模式强调通过互联网、物联网、云计算、大数据等先进信息技术整合资源，加强企业和产业协同，提高创新驱动能力，扩大服务范围，创新制造模式，创造新业态。

具体而言，特别是在产业集群或企业集聚优先发展地区，制造企业可在专注核心技术与生产工艺的同时，积极促进以“互联网+”优化知识、技术与生产要素的集中与配置。深度挖掘客户需求，基于知识发展模块化生产，发挥各自比较优势，与相关企业在研发设计、制造工艺流程和业务流程之间进行协同协作，依靠两化深度融合共同构建柔性制造系统，共同完成产品服务系统的研发、生产和交付，更灵活、更快速地应对个性化、多样化的客户需求。

典型企业

小米公司总部只有研发设计人员，其生产、物流、销售等业务全部外包给合作企业，并通过互联网与合作伙伴进行业务联系，运营着庞大的企业网络。

“互联网+”推动产业组织创新，网络化和扁平化成为企业组织结构的新特征。通过利用互联网，工业企业生产分工更加专业和深入，协同制造成为重要的生产组织方式，只有运营总部而没有生产车间的网络企业或虚拟企业开始出现并迅速成长。