6月25日，中国标准动车组亮相，软件全部自主开发（4）

纯中国血统的背后是挑战极限的铁路精神

研发基于国情，在高速动车组254项重要标准中，中国标准占84%

在中国铁路总公司主导下，2012年，中国铁道科学研究院技术牵头，联合中车集团和多家科研企事业单位，开展了中国标准动车组设计研制工作。

中国标准动车组的“中国”，就意味着高铁从最早的“洋基因”“混血”“以我为主”，现在由内而外都是“纯中国血统”了，特别是软件全部是自主开发。在高速动车组254项重要标准中，中国标准占84%。中国标准动车组整体设计以及车体、转向架、牵引、制动、网络等关键技术都是我国自主研发的，具有完全自主知识产权。

中国标准动车组的“标准”，意味着今后所有标动平台列车都能连挂运营，互联互通。只要是相同速度等级的车，不管哪个工厂出品，不管是哪个平台出品，都能连挂运营，不同速度等级的车也能相互救援。更重要的是，无论是司机驾驶界面，还是旅客体验界面，都被统一。

“中国标准动车组研制，是中国动车组技术发展中的一件大事，是对我国机车车辆行业自主创新能力的一次大检阅。标动研制成功，标志着我国铁路建立了基于自主知识产权的高速动车组技术平台，拥有了参与国际铁路市场竞争的拳头产品。”中国铁道科学研究院机车车辆研究所研究员张波说。

——这是一列基于国情、破解了诸多“中国难题”的高速列车。

如何解决中国独有的飞絮问题，给中国标准动车组综合试验组研究员、中国铁道科学研究院首席研究员陆阳留下了深刻印象。每到春季，中国北方杨柳絮满天飞舞，动车组动力设备的散热系统时常堵塞，滤网上仿佛盖了一层被子。机组发热就会报警降速，导致晚点出现。

“依靠传统清洗滤网的方式来保证散热系统正常工作，不仅铁路职工的劳动强度太大，也治标不治本，”陆阳说，标动设计时，就要求散热系统冷却能力在满负荷运行下还有15%的余量，即滤网只有85%的散热能力了，还能满足机组100%的动力发挥。“往年春季，动车组跑京沪、京武一个来回，散热系统风险挺大，而根据测试，标动跑一个来回肯定没问题。”

此外，相比国外，中国雷电天气多，动车组车顶上的高压设备频繁被雷电冲击，会造成高压绝缘短路。在标动的研发中，原本暴露在动车组车顶上的高压设备改为下沉式，安装到一个密闭空间内，只有一个受电弓暴露在外面，同时将受电弓的抗雷电冲击标准从欧洲的可承受150千伏雷电冲击，加强为可承受185千伏的雷电冲击，使高铁穿越雷雨更安全。

——这也是一列从零起步、完全自主知识产权的高速列车。

事非经过不知难。高速列车标准化统型，正是在挑战中，越挫越勇，成为“挑战极限、勇创一流”的铁路精神的缩影。即便到今天，中国铁道科学院首席工程师赵红卫仍能对测试故事倒背如流。

2015年4月21日，由铁科院牵头对来自中车长客与中车四方的两个标动车型进行了首次互联互通试验台测试。然而，16节车厢连接后，司机室的操作界面上只能显示其中一家的8节车厢，另一家的8节不见了。经过反复排查，原来是通讯协议中的“接头地点”搞错了，导致“第一次牵手”失败。一周后故障解决，模拟实验开始。

2015年7月17日，标动启动互联互通试验，196个信号大部分都连接正常，只有一个小插曲，就是开门指令发出后，“CR400AF”的左门开了，“CR400BF”的右门开了。大家连夜校线，问题迎刃而解。在7月17日到30日的静态及低速行驶试验中，一共排查出83个互联互通问题；8月20日到22日，两种车型连挂跑到了160公里。

“别看只有160公里，可这是这列高铁从软件到硬件全部实现自主设计、制造或选型，拥有完全自主知识产权，而且是不同型号连挂运行，这在世界上都是没有过的。我们的激动，一点儿不亚于当年‘和谐号’在京沪高铁跑出486.1公里的世界第一时速。”赵红卫说。