我国高铝粉煤灰产多用少变废为宝遇多重难题(2)

摘要:作为全球最大的煤炭消费国,我国每年产生数量庞大的粉煤灰。然而,粉煤灰产多用少、综合利用率低,特别是高铝粉煤灰长期堆放,不仅污染环境,还造成了巨大的能源浪费。专家建议,针对目前粉煤灰利用存在经济效益低,技术不成熟等困难,我国应该在税收、技术研发等方面对企业加以扶植。

高铝粉煤灰开发面临“叫好不叫座”难题

尽管高铝粉煤灰储量大,也具有较高的经济开发价值。然而现实中却碰到了“叫好不叫座”的难题。

山西省朔州市拥有亚洲最大的粉煤灰库区,当地在粉煤灰综合利用方面也走在全国前列。然而朔州经信委相关负责人坦言,从全国范围上看,很多固废的综合利用更多体现在社会效益和环保效益上,经济效益不够明显。

首先,根本原因在于技术上还不够成熟。中国资源综合利用协会副秘书长王书文说,以目前国内提取氧化铝技术最好的内蒙古大唐国际再生资源有限公司为例,该公司虽然已经实现商业化,但其技术仍有缺陷,提取氧化铝后会产生大量废渣,“消耗一吨粉煤灰就会产生六七吨的废渣,从环保的角度来看得不偿失。”

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(图片:河北霸州,胜威包装制品易拉罐项目生产线。)

其次,成本高,经济效益差。我国许多能源化工区一直致力于固废综合利用,然而效果并不太理想,固废产多用少。朔州市经信委相关负责人说,以粉煤灰提取氧化铝为例,受经济形势、市场行情的影响,粉煤灰提炼出来的氧化铝每吨成本要比从铝矿提炼的高出近500元。孙俊民也坦言,粉煤灰的高值化利用有的技术可行,但经济上不可行,建工建材产品仍是当前固废综合利用最大的行业。既便是建筑材料,也都是些区域性很强的“低价短腿货”。若运得太远,成本上升,便没有竞争力。

此外,由于技术不成熟、成本高而导致的粉煤灰综合利用行业生产规模偏小、环保产品市场认可度偏低等问题,又进一步阻碍了粉煤灰的循环利用。

责任编辑:蔡畅校对:总编室最后修改:
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