中德合作“工业4.0”的契合点（2）

如何保障“工业4.0”战略有效实施

德国工业4.0战略的“新”主要涉及三大方面。首先，有别于18世纪末以蒸汽机时代、20世纪之交以电气化时代和自60年代以来以信息化时代为标志的三大工业革命，工业4.0凭借智能技术，依托信息技术、互联网和物联网技术的不断发展，通过网络与信息物理系统(CPS)的融合，将资源、信息、物品和人进行互联，实现由集中式控制向分散式增强型控制基本模式的转变，以建立起高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式，推动制造业向智能化转型。

其次，工业4.0的核心包括“智能工厂”和“智能制造”两大方面。

第三，在具体落实方面，德国“工业4.0”重点强调价值链的横向集成、生产系统的纵向整合以及端到端贯穿整个价值链的工程化数字集成。

“工业4.0”不仅可促使德国企业更具有竞争力，推动德国的工业生产从自动化向智能化和网络化方向升级，提供更加灵活的生产和个性化制造及崭新的经营与合作模式，而且还可兼顾到德国人口结构的变化，带来全新的工作方式与环境。为此，在推进德国工业生产向“工业4.0”转型方面，德国政府积极采取“双重策略”。一方面，确保德国制造业在全球的领先地位，通过将信息和通讯技术与传统高科技技术的有机结合，使之成为全球智能制造技术的领军供应商。另一方面，努力为信息物理系统技术的研发与产品的生产，培育新的具有主导性地位的市场，并积极利用之。

根据德国信息技术、通讯和新媒体协会、德国机械设备制造业联合会和德国电子电气制造商协会就“工业4.0前景”展开的调研结果显示，2013年初在德国已有47%企业开始探讨工业4.0，其中18%已展开相关研究，12%启用相关技术。

在今年4月的汉诺威工业博览会上，3D打印产品已开始登场亮相，多家德国公司联合研发的“智能工厂”展台也展现了诸如生产名片盒的模块化生产线。在将制作这一名片盒的所有信息输入到产品零部件本身后，部件便会自行通过与生产设备的信息交流，指挥设备生产所需名片，从而使每个产品都具有个性化特征，满足不同客户“定制”的要求。

在德国传统汽车行业，工业4.0的应用也日渐推广。在产品设计方面，通过工业4.0可使设计具有高度灵活性，完成端到端从客户需求到加工制造等方面的个性化配置，并在保证质量的前提下降低成本，如雨刷器的跨厂商应用。在总体生产方面，过去一辆汽车需经过产品设计、生产规划、生产流程、生产执行和服务等顺序既定的五大步骤，且不能保证所有环节最优化。

目前，西门子公司凭借工业4.0将各阶段集成，为制造商提供了数字化企业平台解决方案，促使各生产阶段全方位高效运行，确保以最小的资源消耗获取最高生产效率。

总体看来，在工业4.0时代，传统行业界限将被消融，各种新生产领域和合作形式将应运产生，创造新价值的过程正在发生转变，产业链的分工将重新组合。据德国电子电气制造商协会预测，工业4.0最终可使德国的工业生产效率提高30%。

德国制造业长期立于不败之地，依据的还有两大法宝，一是法律制度的建立，二是教育和培训的同步跟进。为了保障工业4.0战略的有效实施，德国政府还要求立法机构就企业数据保护、出现问题时责任鉴定与承担、个人数据的应用与保护及交易的限制出台和修订相关法律条文，并要求工业界相关部门制定相关主导思想、示范合同和示范性公司协议等。此外，政府还要求企业在终身学习框架下，建立良好的实践网络和数字化学习工具，以推进员工的职业发展与发挥。