马权：军事领域“互联网+”如何“+”？

要点提示

生产方式决定战斗方式，生产方式的变革必然带来战斗力生成模式的转变。充分发挥“互联网+”在战斗力生成各要素配置中的优化集成作用，将互联网的结构性优势转化为推进战斗力加速提升的助推器，成为提升军事创新能力的重要途径。

“互联网+”是跨域融合创新，以颠覆性的思维改造和重塑传统行业的运行模式、流程和方法。随着“互联网+”在军事领域的持续发酵，影响着物质、能量和信息在战争中的地位作用发生着革命性变化，正在重塑着战争资源和作战力量结构组成，已经影响甚至改造着现代战争作战流程和组织机制，使作战样式呈现出一些新的发展趋势。如何借助“互联网+”的优势提升军事能力，同时避开“互联网+”的脆弱性等给军事安全带来的挑战，是军事发展必须解决好的时代课题。

推进以“云建构”为标志的“互联网+”军事革命

在全球新一轮科技革命和产业变革中，“互联网+”首先是一场思想与思维革命，在与各领域的跨域融合发展中，代表了技术与产业革命的变革方向和时代潮流，初步展现出跨界融合、创新驱动、重塑结构、开放生态、贯通连接等特征。通过互联网+侦察、指挥、打击、保障等作战系统的融合，在战场侦察、组织指挥、火力打击、后装保障等军事领域，生成互联一体的“互联网+”模式，不断提升战场“无缝隙”感知能力、即时打击能力、全程可视化保障能力以及武器装备的智能化程度，对现代战争进程带来全方位的影响。

冷兵器时期，战争主要打的是以人的体能为中心、依靠搏击制胜的“体力战”；工业化时代，战争打的是以机械化的武器平台为中心、依靠机械能和化学能制胜的“火力战”；而信息时代，战争打的是以网络为中心、以信息为主导、依靠信息力制胜的“网络战+火力战”。海湾战争以来新军事革命1.0构成的是“军兵种+信息系统+网络”结构体系，网络成为联合作战信息流通的平台，处于整个作战体系的最底层，是联合作战中最大的被使用者；而以“网络+”为代表的新军事革命2.0则是反过来，结构体系变成了“网络+信息系统+军兵种”，网络成为最顶层，成为联合作战中的核心组织者。“互联网+”军事革命的本质，便是抓住网络作为实体空间之上的虚拟空间价值，以“云构建”的方式，推动云计算、大数据、移动互联网、物联网等与传统作战系统结合，使网络从军队信息化的工具转变为军事生态，展现网络自组织能力，把有形有界有层次的联合作战，转变为无形无界无层次的“云作战”。

打造以“云作战”为核心的“互联网+”作战体系

“互联网+”作战体系的本质特征就是跨界与融合，强调各作战要素融合作用的发挥，改变了以平台为中心、军种体系建设为主线的传统作战体系建设与运用方式，生成以“云作战”为典型代表的新体系模式。这种新体系模式的构建，强制性地把所有的兵力、资源、武器与技术信息由网联通，运用“互联网+”天然无以比拟的融合力，让各种武器系统和单兵终端无缝链接一体生成“作战云”。

“云作战”体系中，承担不同任务的战术平台充当起“云”的角色，既提供信息给“云作战”系统，又从系统下载所需信息，实现战场数据不同平台间“流动”；每一个“云”平台既是作战体系中的节点又是体系的核心。从“云作战”的组织实施看，“云”是一体化联合作战的基本形态，作战体系中的每个“云”平台又是担负执行功能的“作战云”端，所有一切作战行动，依托网络作为联合作战的后台组织者，结合联合作战的具体内容和任务流程，将整合情报监视侦察、精确打击、运动与机动、保障与评估等职能，把各领域的武器系统链接起来，形成一个全方位的武器系统——“作战云”来实现。简单而言，以“云作战”为核心的“互联网+”作战体系，一切围绕作战活动的顺利实施与完成，更加科学系统地整合各个作战系统因子，能够利用全局性作战资源进行优化配置部署，以最有效的方式聚集力量并实施作战行动，以获取最大的作战效能。

形成以“云终端”为枢纽的“互联网+”装备研发

打造“互联网+”研发模式，即传统制造业采用移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术,改造原有产品及研发生产方式，其本质是开放和融合，将彻底改变以装备型号研制为中心、单一群体研制为主力的发展思维和建设模式，取而代之的是开放式平台集思广益、模块化组成设计、“云”端传感的节点设计。

在互联网的帮助下，企业通过自建或借助现有的“众包”平台，可以发布研发创意需求，广泛收集创意智慧，大大扩展创意来源。目前，我国工业和信息化部信息中心搭建的“创客中国”创新创业服务平台，就是链接创客的创新能力与工业企业的创新需求，为企业开展网络“众包”提供可靠的第三方平台。对装备研发单位而言，一方面，军工企业、科研院所通过自建或借助现有的“众包”平台，可以发布研发创意需求，广泛收集客户和外部人员的想法与智慧，大大扩展创意来源；另一方面，研发单位在装备试验产品上增加网络软硬件模块或者预留接口，构建“云作战”体系需要的“云终端”，就是各类武器装备平台。包括装备研制企业可以将机器等生产设施接入互联网，构建网络化物理设备系统（CPS），进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制。未来的发展重点，应突出利用装备产品上增加的网络软硬件模块，实现用户远程操控、数据自动采集分析等功能，实现为装备性能的检测、改进提供试验数据支持，等等。